制药厂废气处理设备

锅炉废气处理设备适用于电镀生产、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、涂装生产等行业及领域。

工业废气由风管引入喷淋塔经过填料层，废气与介质或吸收液进液两相充分接触吸收中和反应或捕捉废气中的颗粒物，同时喷淋塔还能有效的降低废气温度。**废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气或进入下一步处理程序。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。

废气处理特点：
1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；
2.作为酸碱吸收时可有效防止腐蚀；
3.喷淋塔可做为UV光催化氧化废气处理设备或低温等离子废气处理设备或活性碳吸附设备的预处理工艺，可大大提高其配套设备的使用寿命和降低更换频率；
4.设备占地少，安装方便；
5.耗水、耗电指标较低；
6.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；
7.设备运行可靠，维护简单、方便。

喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔**经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。

活性炭吸附净化箱--废弃治理达标排放的利器

活性炭吸附净化箱器用于专门净化被污染的废气，活性炭废气净化器主要构成有：机箱外壳、过滤段、风道设计、电机、电源、液晶显示屏等组成。当废气与具有大表面积的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离，而起净化作用。只有硬度大、强度高、孔隙为微孔的活性炭才用作为活性炭废气净化器。

活性炭作为一种优良的物理、化学吸附剂，越来越受到人们的重视, 活性炭废气净化器是目前应用广泛、成熟、*、效果可靠、吸收物质种类多的一种 去除室内污染的 空气净化器 ，势必将受到越来越多的关注 。

工作原理说明：

1、吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。吸附单元可以选用不同材质制作，镀锌钢板、不锈钢、玻璃钢、工程塑料。

2、检查门开启方便、密封严密。大型废气净化器的检查门分为上下两个，可以分别打开、单独取下。

3、基架用热镀锌槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。

4、进（出）气口是法兰式接口，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例如设在箱体**部或侧面。

5、由于活性炭具有能够再生的特点，因此，在活性碳用量大、废气浓度高及活性炭饱和的时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用（脱附方法使用蒸汽或电加热）。使用活性炭脱附设备不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。

应用范围：电子元件生产、电池、电瓶生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医生产、涂装车间、食品及酿造、家具生产、处理废气种类、**废气和臭气（如苯类、类、醇类、醚类、酊类等）、家具生产车间，印刷、箱包生产等诸多领域。

青岛格蓝森环保设备有限公司编辑整理。

工艺流程说明
**废气治理工程工艺流程主要包括三部分：吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统。

吸附气体流程：待处理的**废气由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中的**物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。

脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，**物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。

从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度**过值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。

控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动打开阀门利用主风机降温。
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