脉冲布袋除尘器在清灰的过程当中,使用滤袋,可以在清灰的过程当中,非常有效的清楚灰尘,避免了灰尘掉落。脉冲布袋除尘器在抽袋的方式上面,才有的是在换袋的时候直接抽出骨架后,脏的袋子投入到箱体下部的灰斗当中,由人工就可以取出,这样也就可以改善了我们的操作上面的条件,给我们一个更加便利的使用和操作的效果。
我们的生活环境,也是需要有着更多的保护,尤其是生活中经常出现的灰尘,也是会直接的对于我们生活的环境产生很大的影响,也是会直接的威胁到我们的身体健康。那在现在很多的地方,尤其是一些工地或者是车间也是会出现很多的灰尘,所以除尘工作变得十分的重要,现在所出现的,也是能够成为了现在很多的地方会直接使用到的。
在灰尘肆虐的今天,几乎很多的地方,都会出现很多的灰尘,不仅仅是威胁到了我们的身体健康,而且也是直接的污染了我们的生活环境,所以做好除尘降尘工作,就变得十分的重要。现在所出现的,也是能够成为了现在值得使用到的一种装置。
这种布袋除尘器,主要就是一种干式的滤尘装置,可以用于捕获细小而且干燥的粉尘。而且其中的滤袋是直接的采用纺织的滤布来制造的,所以能够利用纤维织物的过滤作用,对于其他进行了过滤,因此能够针对一些细小的灰尘进行过滤,让人们再也不用担心灰尘带来的伤害。
等离子切割机除尘器工作原理介绍:
在切割钢板时会产生大量烟尘,该烟尘从工件下方喷出,散发在车间内,致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件较其恶劣,不但影响工作人员的身体健康,而且使劳动生产率大为降低。
为加强劳动保护,改善劳动条件,提高劳动生产率,等离子切割除尘系统将切割时产生的大量烟尘,即时从平台下方抽走,逻辑控制,自动分段排风,较大的节省了运行成本。从根本改善了劳动环境,确保了工人在劳动过程中的健康条件,同时提高了劳动生产率。
等离子切割机烟尘处理方式就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量,切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域,旁侧开有出风口。
吸风口的工作形式有单吸式、吹吸式及双吸式。
其实在的生产中,较为重要的是设计,只有其在设计上面有所提升,才会真正彰显出一个产品的高质量。首先在产品的使用过程中,是不是能有队灰上的方便性就在于这方面,有些厂家在设计的时候,考虑到它的过滤器的拆卸,让它这方面的部件更加简单一些,而在用户使用的时候,因为内部的灰满需要拆卸,也就会让它的自身方便度有所提升。
切割机除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。
因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。
除尘器的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。除尘器各灰斗的粉尘首先分别经过卸灰阀排到刮板输送机上,如果有两排灰斗则由两个切出刮板输送机送到一个刮板机输送机上,并把灰卸到斗式提升机下部,粉尘经提升到一定高度后卸至储灰罐;储灰罐的粉尘积满后定时由吸尘车拉走,无吸尘车时,可由储灰罐直接把粉尘经卸料器卸到拉尘汽车上运走。
为了避免粉尘飞扬可用加湿机把粉尘喷水后再卸到拉尘汽车上。小型除尘器输排灰装置比较简单。排灰用卸灰阀,输灰用螺旋输送机直接排到送灰小车,定时把装着灰的小车运走。也有的小型除尘器把灰排到地坑里,定期进行清理;这种方法比把灰排到小车里操作复杂,并可能造成粉尘的二次污染。而且除了粉尘的机械输送以外,气力输送系统也是输排灰的常用方式。
切割机除尘器简介
1 设计要素:
根据切割机规格尺寸,确保除尘效果的前提下,本着经济、维护方便,运行经济,后续费用小的要求。
2 设备系统构成:
干式双吸式除尘系统,即在切割平台的两侧放置两根滑动吸风道,吸风口放在滑动风道这个过程中的吸风道由平台隔栅与隔栅之间的间距形成。隔栅以下部分为干式隔板,需定期清理里面的切割粉渣。
3 设备除尘方式:
该种除尘方式属于两级过滤,切割产生的烟尘先经过一个PA4火花捕捉器挡掉火星和滤除大的颗粒,然后再经过滤筒式高效烟尘净化器过滤掉细小的对人体危害比较大的微尘。
4 使用注意事项:
需要注意的是由于火焰切割机产生的烟尘与等离子切割机烟尘相似烟尘量相当,但是由于切割精度差异产生的废料较多,因此吸风格栅需要做成宽度250mm一个,3个一组。